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木材用于景区标识牌，必须经过系统性处理以抵御户外严苛环境。核心目标是防腐、防潮、防虫、防裂，并提升其结构稳定性和美观度。

主要处理流程如下：

1. 基础处理：选材与干燥

这是决定标识牌寿命的第一步，基础不牢，后续处理效果会大打折扣。

• 选材：优先选择天然耐腐性强的硬木，如柚木、菠萝格、巴劳木等。若使用松木、杉木等软木，后续防腐处理必须更严格。

• 干燥：将木材含水率控制在8%-12%。这是最关键的一步，可以从根源上减少日后的变形和开裂。通常采用专业的蒸汽烘干窑进行处理。

2. 核心处理：防腐与防虫

这是木材能够在户外 “延年益寿” 的核心工序。

• 加压浸渍（最有效）：将木材放入密闭压力罐，用高压将防腐药剂（如 ACQ、CCA 等环保型防腐剂）强行压入木材内部。这种方法能让防腐剂渗透到木材深处，提供长达 15-30 年的保护。这是户外木材处理的黄金标准。

• 表面涂刷 / 浸泡：将木材浸泡在防腐液中，或在表面涂刷多层防腐剂。这种方法工艺简单，但药剂只能停留在木材表层，防护效果和持久性远不如加压浸渍，适合临时或低预算的项目。

3. 结构处理：强化与美化

处理好的木材还需要通过物理和化学手段进行强化和美化。

• 碳化处理：将木材在高温（180-230℃）下进行无氧碳化。这会改变木材的内部结构，使其含水率几乎为零，从而具有极强的防腐、防虫、抗变形能力。碳化木还呈现出独特的深棕色，自带复古效果。

• 打磨与涂层：

• 精细打磨：将木材表面打磨光滑，去除毛刺，确保游客触摸时的安全。

  涂刷保护漆 / 油：在木材表面涂刷户外专用的木油、木漆或清漆。这层 “外衣” 能有效隔绝水分和紫外线，减缓木材老化和褪色，同时还能增强表面的耐磨性。

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